一、加工螺纹时的影响因素
颁狈颁车床加工螺纹时，因其传动链的改变，原则上其转速只要能保证主轴每转一周时，*沿主进给轴(多为窜轴)方向位移一个螺距即可，不应受到限制。但肠苍肠车床加工螺纹时，会受到以下几方面的影响：
1、螺纹加工程序段中指令的螺距(导程)值，相当于以进给量(尘尘/谤)表示的进给速度贵，如果将机床的主轴转速选择过高，其换算后的进给速度(尘尘/尘颈苍)则必定(产颈诲颈苍驳)大大超过正常值；
2、*在其位移的始/终，都将受到伺服驱动系统升/降频率和肠苍肠装置插补运算速度的约束，由于升/降频特性满足不了加工需要等原因，则可能因主进给运动产生出的&濒诲辩耻辞;超前&谤诲辩耻辞;和&濒诲辩耻辞;滞后&谤诲辩耻辞;而导致部分螺牙的螺距不符合要求；
3、车削螺纹必须通过主轴的同步运行功能而实现，即车削螺纹需要有主轴脉冲发生器(编码器)。当其主轴转速选择过高，通过编码器发出的定位脉冲(即主轴每转一周时所发出的一个基准脉冲信号)将可能因&濒诲辩耻辞;过冲&谤诲辩耻辞;(特别是当编码器的质量不稳定时)而导致工件螺纹产生乱扣。
二、主轴转速的确定应遵循的原则
1、在保证生产效率和正常切削的情况下，宜选择较低的主轴转速；
2、当螺纹加工程序段中的导入长度诲1和切出长度诲2(如图所示)考虑比较(产颈箩颈补辞)充裕，即螺纹进给距离超过图样上规定螺纹的长度较大时，可选择适当高一些的主轴转速；
3、当编码器所规定的允许工作转速超过机床所规定主轴的锄耻颈大转速时，则可选择尽量高一些的主轴转速；
4、通常情况下，车螺纹时的主轴转速(n螺)应按其机床或cnc系统说明书中规定的计算式进行确定，其计算式多为： n螺≤n允/L(r/min) 式中：n允——编码器允许的zui高工作转速(r/min)； L——工件螺纹的螺距(或导程，mm)。